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一、课程介绍

   以“IATF 16949体系标准”的基本理论出发，深入浅出地介绍“五大手册（APQP/CP、FMEA-DFMEA/PFMEA、PPAP、MSA和SPC-Ppk/Cpk）”的基础知识、概念理论、方法和操作步骤。引导学员从认识新产品“设计和开发”入手，逐步了解“五大手册”对产品设计和开发、关键特性和重要特性的确定、过程设计和开发、过程流程和控制计划的影响，以及“五大手册”与产品图纸、关键特性和重要特性、过程流程图和控制计划等一致性和符合性。

二、课程目标

1、全面掌握“五大手册”的策划、规划、流程和实际操作，能组织企业独立开展“五大手册）”工作活动；

2、能充分依据“五大手册”的原理要求，结合企业实际的生产经营状况实施和执行有效的“五大手册”工作活动，真正理解“五大手册”的核心和重点，以做到轻松运用，举一反三。

3、掌握“五大手册”的运用技巧，提升“APQP新产品项目组”的专业技能，扩大“APQP新产品项目组”的知识面，并使其了解/熟悉除其本职工作以外的“APQP新产品项目组”活动的工作范围，捕捉企业在“APQP新产品项目组”活动正常运作、实施和执行过程中有重大改进机会的信息。

4、结合企业对“APQP新产品项目组”活动实施和执行的结果，能分析出其未能彻底维持“APQP新产品项目组”活动的成果所产生的真正原因，并制定、实施和执行有效的纠正/预防措施和改善方案。

5、通过全面、完善、系统的“五大手册”活动的专项培训，获得企业“APQP新产品项目组”成员的专业资格。

三、培训对象

1、总经理；

2、副总经理；

3、管理者代表；

4、二方审核员；

5、产品设计工程师；

6、过程设计工程师；

7、企业IATF 16949内部审核员；

8、技术/生产/质量/采购/仓储/销售/人力资源/财务等部门主管。

四、培训时间

共计3天，每天7小时，合计21小时，其中：

1、产品质量先期策划(APQP)培训/控制计划(CP)：1天

2、失效模式及后果分析(FMEA-DFMEA/PFMEA)培训：0.75天

3、生产件批准程序(PPAP)培训：0.25天

4、统计过程控制(SPC－Ppk/Cpk)培训：0.5天

5、测量系统分析(MSA)培训：0.5天

五、培训地点

东方大易公司培训室

六、培训大纲

1.APQP基础

1.1:APQP基本概念与实施效益

1.2:德系项目管理与AIAG APQP的差异

1.3:汽车行业项目管理基本内容

1.4:小组讨论-公司现在项目的类型以及主要的管控点（预研项目-含设计开发-来图加工-异地生产-变更）

1.5:产品质量策划五个阶段作用及与其他工具之间的关系介绍

2.:APQP详细内容展开

2.1:APQP第一阶段概述

2.2.1:如何展开制造可行性评估

2.2.2:第一阶段的输入及主要主要输入源

2.2.3:第一阶段的主要输出内容及各种输出之间的相互关联

2.2.4:阶段评审如何展开

2.2.5:小组讨论-确定公司现在第一阶段的主要输出，并按照公司模板完成可行性评估报告:

2.2.6:点评各个小组问题及改善方向:

2.2.7:讨论并完成一阶段的gate review

2.2:APQP第二第三阶段的逻辑框架

2.2.1:产品设计输入具体内容及展开

2.2.2:产品设计开发主要内容说明

2.2.3:过程设计开发主要内容说明

2.2.4:设计开发阶段的样件及评审主要内容

2.2.5:替代管理如何展开

2.2.6:防错设计在新产品开发中的具体输出要求

2.2.7:小组讨论本公司第二第三阶段主要流程并画出流程图（明确各项输出的关系）:

2.2.8:针对各小组问题进行讨论找出问题点和差距进行说明

2.3:APQP第四阶段的主要工作内容说明

2.3.1:试产条件及试产准备

2.3.2:试产验证项目

2.3.3:如何展开试产总结

2.3.4:安全投产主要工作事项说明

2.3.5:量产转移注意事项

2.2.4:小组讨论本公司第四阶段主要流程并画出流程图（明确各项输出的关系）

2.2.5:针对各小组问题进行讨论找出问题点和差距进行说明

2.4:量产后改善内容

2.4.1:变更管理

2.4.2:问题解决管理

2.4.3:持续改进

3.:PPAP培训

3.1:PPAP说明及注意事项

4.:培训考试（线上）